抛丸器出现故障如何排除

(1)抛丸器空负荷试车程序:手动盘车（达到设备的工作机构全行程1~3次），确认无异常后，合闸进行电动点动试车,确认无异常后,进行抛丸器空负荷试运转，即不带负荷 的空运转。空负荷试车的作用是检查抛丸器各部件及相互间动作、功能的正确性，从而综合检验装配质量、抛丸器配件质量和整机质量，同时对某些部件也具有初步磨合作用。 (2)抛丸器负荷试车程序：以30%〜50%工作负荷运转，确认无异常后，逐步加载达到 100%工作负荷。负荷试车的作用是检验设备能否达到正式生产工况要求,验证各部 及整体的结构承载能力和各机构（含制动器）的功能。 一.抛丸器试车重点事项 1)注意抛丸器技术要求与规范 抛丸器设备的试运转均有不同的技术要求，具体运作需按专门技术规范执行。抛丸器试运转后,对照该技术规范明确回答是否达标。 2)关注抛丸器新设备、新配件 当联动机组中存在着新安装的抛丸器或新更换的抛丸机配件时，需密切关注它们全程的运转动态。 3)关注抛丸机保障系统 关注保障系统即关注动力保障系统的安全、有效工况状态。主机设备试 车前30min须启动设备润滑系统，相关液压系统、鼓风和压缩空气动力系统、水 冷却系统、控制和反馈系统、通信联络系统等辅助设施，并使其达到合格工况状态，确认正常后再进行主机抛丸设备的试运转